Metallstantside kõvaduse testimine on oluline vahend materjali omaduste ja töötlemistingimuste hindamiseks. Tavaliselt kasutatakse erinevaid meetodeid ning sobiv meetod tuleb valida detaili omadustest ja katse eesmärgist lähtuvalt. Brinelli kõvadustestis kasutatakse tsementeeritud karbiidist kuulsisendrit, rakendatakse katsejõudu ja hoitakse seda teatud aja, mõõdetakse kõvaduse väärtuse arvutamiseks süvendi läbimõõtu ja see sobib ebaühtlase mikrostruktuuriga materjalidele, nagu malm. Suuremad süvendid tagavad stabiilsema tulemuse, kuid võivad pinda kahjustada ja ei sobi õhukese{4}}seinaga osade või valmistoodete jaoks. Rockwelli kõvaduse test määrab kõvaduse, mõõtes süvendi sügavust. Seda on lihtne ja kiire kasutada, see tekitab väikeseid süvendeid ja pakub erinevaid skaalasid, nagu HRA, HRB ja HRC, millest igaüks sobib erineva kõvadusvahemikuga materjalidele. HRB- või HRC-kaalu kasutatakse tavaliselt metallist stantsimisel, kuid on oluline märkida, et proovi paksus peaks olema suurem kui 10-kordne süvendi sügavus. Vickersi kõvaduse test kasutab rombikujulist püramiidset taandrit, mõõdab kõvaduse arvutamiseks süvendi diagonaalset pikkust ning pakub suurt täpsust ja laia katsejõu vahemikku, mõnest grammist kuni kümnete kilogrammini. Sellega saab mõõta nii mikro- kui ka makrokõvadust ning see sobib eriti hästi õhukese lehtmetalli stantsimiseks ja karbureeritud või kaetud kihtide jaoks, peegeldades täpselt kõvaduse muutusi materjali mikroskoopilistes piirkondades. Leebi kõvaduse testimine on dünaamiline tagasilöögimeetod. Selle väikese suuruse tõttu on see kaasaskantav ja sobib suurte tembeldatud osade{13}}kohapealseks testimiseks, kuid selle täpsust mõjutavad töötegurid. Knoop kõvaduse testimist kasutatakse üliõhukeste kihtide või rabedate materjalide puhul.
Metallist stantsitud osade katsetamisel tuleb tähele panna järgmist: pind peab olema tasane ja puhas, oksiidikatlakivi ja õlivaba; tuleks valida sobiv katsejõud ja hoidmisaeg; õhukeste lehtmetallosade puhul tagage vigade vältimiseks korralik tugi; kivistunud kihi sügavust tuleks mõõta punkthaaval pinnast sissepoole. Nende meetodite õige rakendamine võib anda täpseid kõvadusandmeid, mis on aluseks protsessi juhtimiseks ja toote vastuvõtmiseks.