Mehaaniliste osade töötlemise täpsus mõjutab otseselt seadme jõudlust. Tavalised protsessid hõlmavad järgmist:
Lõikamine: treimine, freesimine, lihvimine jne, sobib ülitäpse võlli ja kettaosadele, mille pinna karedus on alla Ra0,8 μm.
Valamine ja sepistamine: kasutatakse keerukate -kujuliste osade (nt mootoriplokid) või suure{1}}tugevate osade (nt hammasrattavõllid) jaoks, mille valutäpsus on tavaliselt CT7–CT10.
Tembeldamine ja vormimine: sobib lehtmetallist osadele (nagu autode lehtmetallist osad), mille paksusvead on kontrollitavad ±0,1 mm piires.
Spetsiaalne mehaaniline töötlemine: elektrilahendusega töötlemine, laserlõikamine jne, mida kasutatakse raskesti-töötletavate-materjalide või keerukate struktuuride (nt vormiõõnsused) jaoks.
Rahvusvahelised standardid (nagu ISO ja DIN) ja kodumaised standardid (näiteks GB ja JB) reguleerivad ühiselt komponentide tootmist. GB/T 307.1-2013 määrab kindlaks tsentripetaaljõu kandmise testimismeetodi, samas kui ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteem nõuab ettevõtetelt täielikku-protsessi jälgitavust alates tooraine laost kuni valmistoote tarnimiseni. Tüüpilised katsemeetodid hõlmavad koordinaatmõõtmismasinat (täpsus ±0,001 mm), mittepurustavat testimist (nt ultraheli pragude tuvastamine) ja materjali koostise analüüsi (nt sulami suhte spektromeetriga tuvastamine).